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造纸行业润滑概述

时间:2014-10-14  来源:  作者:

(纸浆)造纸机械的润滑:纸浆造纸机械包括纸浆机械与造纸机械两大类以及纸的装饰、加工设备。其中纸浆机械包括备料设备及制浆设备等。

 

1. 纸浆机械的润滑

纸浆机械包括备料、制浆两类设备。根据原料的不同有切草机、切苇机、甘蔗除髓机、剥皮机、破碎机、削片机等备料设备。蒸煮机、磨木机、热磨机、洗浆机、漂浆机、打浆机、回收设备等等。

纸浆机械的润滑特点是工作环境潮湿、高温、兼有冲击性负荷。一般要求有较好的耐热性、抗氧化性、抗乳化性和防锈性等的粘度为46-100的抗氧防锈润滑油。有的要用耐热性和机械安定性好的2号或3号复合钙基、钠基或锂基润滑脂,亦可使用二硫化钼或石墨润滑脂。液压磨碎机水包油(油:水比例为1:30)型润滑剂。纤维质原料如木材、茎杆、破布等的纸浆蒸煮设备的轴承和齿轮,由于使用高温蒸汽蒸煮而温度较高,常使用工业齿轮油或润滑脂润滑。有关用油情况见表1。

2.造纸机的润滑

造纸机上的润滑点在原则上都是密闭的。造纸机湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都用密闭的轴承壳以防水侵入和润滑脂溢出造成交叉污染。造纸机干段则因作业运行时的温度较高而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。湿段的润滑脂润滑点多采用定期人工巡视检查注、换润滑脂的办法,故润滑系统往往指干段的中心润滑站及全部输、供油管道及注油装置。

造纸机及其附属设备常用的润滑剂见表1及表2。

表1制浆造纸设备用油

 

轴承

蜗轮蜗杆

减速机

闭式齿轮

开式齿轮

用油部分

用脂部分

备料设备

HM68、HM100液压油

2号、3号钙基脂工业齿轮油

CKC150工业齿轮油

CKC100工业齿轮油

CKC100工业齿轮油

CKC320工业齿轮油

蒸煮设备

HM100液压油

2号、3号复合钙基脂,2号、3号通用锂基脂

CKC150工业齿轮油

CKC100工业齿轮油

CKC100工业齿轮油

石墨钙基脂半流体锂基脂

筛浆、

洗浆漂白设备

HM68、HM100液压油 2号、3号钙基脂

 

CKC100工业齿轮油

CKC100工业齿轮油

--

打浆设备

L-CKC320、150工业齿轮油

2号、3号复合钙基脂,2号、3号通用锂基脂

L-CKC150工业齿轮油

CKC100工业齿轮油

CKC100工业齿轮油

--

造纸机设备

L-CKC100工业齿轮油,11号汽缸油

2号、3号复合钙基脂,2号、3号通用锂基脂

--

CKC100工业齿轮油

CKC100工业齿轮油

石墨钙基脂,半流体锂基脂

正饰完成设备

HM100液压油

2号、3号钙基脂

--

HM100液压油

--

石墨钙基脂,半流体锂基脂

表2 造纸机及其附属设备的常用润滑剂

 

润滑部位

润滑剂

代号

主要性能

分部传动减速箱中心润滑站用油(干段润滑摇振箱蜗轮减速箱一般滑动轴承

液压油或全损耗系统用油

HM-46或L-AN46

40℃时粘度41.4-50.6mm2/s

闪点(开口)≥180℃

凝点≤-10℃

湿段的滚动轴承

钙基润滑脂

ZG-2

滴点≥80℃

锥入度(25℃,1/10mm)

265-295

排气风机湿热处滚动轴承

钠基润滑脂

ZG-3

滴点≥140℃

锥入度(25℃,1/10mm)

220-250

钢丝绳

石墨钙基润滑脂

ZG-S

滴点≥80℃

造纸机干段的润滑站通常在标准通用型号中选用,例如矿山设备、船舶设备、机床设备等的润滑站均可选用,最好能在滤油能力方面及油温控制能力方面较强者为佳,如有磁滤器及怛温控制则更适宜。润滑站的输油量通常应按各润滑点散热的需要来计算或框算。 造纸机干段各密闭轴承壳的供油多采用可调注油器,它也被称为滴油阀,它使供入轴承的油适量而持续。

在新型高速宽幅造纸机上,湿段的主要轴承也用中心润滑站进行集中自动强制润滑。在这种系统中,造纸机的湿、干两段各设有中心润滑站,但统一地由自动控制系统进行管理操纵。其各润滑点注油量的控制由借微型电动机带动的小型计量泵来实现,自控系统借电子计算机或其他软件调控方式对注油管路上的流量计、压力表等进行监测并对计量注油泵电动机实现调控。这种高速纸机润滑系统的各润滑点供油量如表3。

表3 高速纸机润滑点供油量

 

润滑点

供油量/(L/min)

真空伏辊、真空压辊齿箱每处

真空伏辊、真空压辊轴承每侧

真空吸移辊齿箱

真空吸移辊、花岗岩辊、压榨辊轴承每侧

烘缸操作侧轴承每处

烘缸传动侧轴承、施胶压榨辊轴承每侧

主传动小齿轮啮合点每处

烘缸传动齿轮系的中间齿轮轴承每侧

烘缸传动齿轮系中的齿轮啮合点每处

导毯辊轴承每侧

引纸辊轴承每侧

压光辊轴承每侧

卷纸缸轴承每侧

主传动大齿轮啮合点

25

4

12

2

1.5

2

0.2

 

1.3

0.3

0.25

5

1

15

 

 

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